製造現場では、思わぬ瞬間にヒヤリとする体験や、重大な事故寸前の状況が発生することがあります。
そのような「ヒヤリハット」を防ぐには、原因を正しく把握し、対策を講じることが重要です。
そこでこの記事では、ヒヤリハットの原因について詳しく解説していきます。
▼ヒヤリハットの原因
■焦りや気の緩み
ヒヤリハットの主な原因の一つとして、作業中の焦りや気の緩みが挙げられます。
とくに熟練者がマニュアルを確認せず作業する場合、注意不足からトラブルが発生しやすくなります。
そのため緊張感を保ちつつ、常に安全意識を持つことが大切です。
■集中力の低下
疲労が蓄積すると作業の精度が低下し、ケガや事故のリスクが高まります。
集中力低下を防ぐため、適切に休憩をとることが大切です。
■5Sが徹底されていない
「整理」「整頓」「掃除」「清潔」「しつけ」が徹底されていない現場では、作業効率が下がり危険が増します。
安全な環境を維持するには、日常的な5S活動を実施し、清潔で整った作業環境を保つことが不可欠です。
■知識やスキルの不足
新しい仕事を始めた際に、知識やスキルが不足しているため、危険の察知が難しくなります。
危険な場所があった場合には、自己判断をせずに上司に報告することが重要です。
▼まとめ
ヒヤリハットの原因には、焦りや気の緩み・集中力の低下・5Sが徹底されていないなどが挙げられます。
また、新しい仕事を始めた際に、知識やスキルが不足していることも原因の一つです。
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